Размер шрифта
Цветовая схема
Изображения
Обычная версия сайта

Научно-исследовательский семинар по теме Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя детали и инструмента

УМКД дисциплины

Рабочая программа и аннотация - ОЧН_22_МагWorkProgram.110417.2022.pdf - для просмотра файла необходимо авторизоваться

Методические рекомендации - МР для Техн. обеспч2022_магистр.pdf

Аннотация

1. Цели и задачи изучения дисциплины (практики) Закрепление знаний, полученных в процессе изучения и усвоения базовых и вариативных дисциплин направления магистерской подготовки «Конструкторско -технологическое обеспечение машиностроительных производств». Получение навыков самостоятельного выполнения научных исследований по обеспечению качества обработки заготовок, получение новых результатов, имеющих важное практическое значение. Выработка у обучающихся способности к самосовершенствованию, потребности и навыков самостоятельного и творческого овладения новыми знаниями по обеспечению качества обработки. 2. Краткая характеристика учебной дисциплины (практики) Научно-исследовательский семинар по теме "Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя детали и инструмента" является обязательным разделом основной образовательной программы магистратуры и предназначен для магистров направления 15.04.05 «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств». 3. Место дисциплины (практики) в структуре образовательной программы Дисциплина (практика) входит в обязательную часть "Блок 1" образовательной программы магистратуры, реализуется на 2-м году обучения с трудоемкостью освоения - 4.0 Зет. 4. Взаимосвязь дисциплины (практики) с предшествующими и последующими дисциплинами учебного плана подготовки Изучение дисциплины базируется на знаниях, полученных в пределах программы подготовки бакалавра. Для успешного выполнения НИР в семестре магистрант должен освоить программы дисциплин, предусмотренные Учебным планом. Знания и результаты, полученные при проведении научно-исследовательской работы будут востребованы при выполнении выпускной магистерской работы 5. Ожидаемые результаты освоения дисциплины (практики) В результате освоения дисциплины (практики), у обучающихся должны быть сформированы следующие компетенции: ОПК 4 - Способен подготавливать научно-технические отчеты и обзоры по результатам выполненных исследований и проектно-конструкторских работ в области машиностроенияИД-1 опк-4Знать: нормативную документацию по подготовке научно-технических отчетов и обзоров по результатам выполненных исследований и проекто-конструкторских работ в области машиностроенияИД-2 опк-4Уметь: проводить подготавливать научно-технические отчеты и обзоры по результатам выполненных исследований и проектно-конструкторских работ в области машиностроения ИД-З опк-4Владеть: навыками подготовки научно-технических отчетов и обзоров по результатам выполненных исследований и проектно-конструкторских работ в области машиностроения с использованием информационных и цифровых технологий ПК 1 - способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств, выполнять мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснасткиИД-1 пк-1Знать: Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям машиностроения высокой сложности, методы и способы контроля технических требований, предъявляемых к изготавливаемым деталям машиностроения высокой сложности, средства контроля технических требований, предъявляемых к изготавливаемым деталям машиностроения высокой сложности, принципы выбора технологических баз и схем базирования заготовок, типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, системы и методы проектирования технологических процессов, опыт передовых отечественных и зарубежных организаций в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции, технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, методика проектирования технологических процессов, методика проектирования технологических операций, принципы технологического группирования деталей, методика разработки групповых технологических процессов и операций, основное технологическое оборудование, используемое в технологических процессах изготовления деталей машиностроения высокой сложности, и принципы его работы, технологические факторы, влияющие на точность обработки поверхностей деталей машиностроения, принципы выбора технологического оборудования, принципы выбора технологической оснастки, типовые технологические режимы технологических операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, методика расчета технологических режимов технологических операций изготовления деталей, нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии на выполнение технологических операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, методика расчета норм времени, методика расчета экономической эффективности технологических процессов, основные требования к организации труда при проектировании технологических процессов, нормативно-технические и руководящие документы по оформлению технологической документации.ИД – 2 пк – 1Уметь: Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения высокой сложности, выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения высокой сложности, определять возможности средств контроля технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения высокой сложности, выбирать схемы базирования заготовок деталей машиностроения высокой сложности, выбирать схемы закрепления заготовок деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать силы закрепления заготовок деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей заготовок деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать маршрутные технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать операционные технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать групповые технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать припуски на обработку поверхностей деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать промежуточные размеры, обеспечиваемые при обработке поверхностей деталей машиностроения высокой сложности, определять возможности технологического оборудования, определять возможности технологической оснастки, устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках с целью реализации разработанных технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам, используемым для реализации разработанных технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, устанавливать основные требования к специальной контрольно-измерительной оснастке, используемой для реализации разработанных технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать технологические режимы технологических операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, нормировать технологические операции изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, оформлять технологическую документацию на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации.ИД-З пк-1Владеть: навыками совершенствования технологии, систем и средств машиностроительных производств, организовывать мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки УК 6 - Способен определять и реализовывать приоритеты собственной деятельности и способы ее совершенствования на основе самооценкиИД-1УК-6 Знать: свои ресурсы и их пределы (личностные, ситуативные, временные), оптимально их использует для успешного выполнения порученного задания. ИД-2УК-6 Уметь: определять приоритеты личностного роста и способы совершенствования собственной деятельности на основе самооценки.ИД-3УК-6 Владеть: практическими навыками определения приоритетов личностного роста и способами совершенствования собственной деятельности на основе самооценки.