Размер шрифта
Цветовая схема
Изображения
Обычная версия сайта

Основы бережливого машиностроительного производства

УМКД дисциплины

Рабочая программа и аннотация - Осн. БП бак. 2017.pdf - для просмотра файла необходимо авторизоваться

Методические рекомендации - МР для Осн. БП.pdf

Аннотация

Аннотация к дисциплине "Основы бережливого машиностроительного производства" 1. Цели и задачи изучения дисциплины Сформировать у обучаемых общий подход к организации машиностроительного производства на основе общемировых принципов Line Production, основанных на уменьшении производственных потерь, к процессам обоснования выбора решений для задач конструкторско-технологической подготовки машиностроительного производства. Способствовать развитию у обучаемых навыков выбирать лучшие решения по грамотно выбранным критериям оптимизации. Это потребуется обучаемым в будущей профессиональной деятельности по проектированию и обеспечению производства. 2. Краткая характеристика учебной дисциплины Разобрать основные принципы бережливого производства, суть самой концепции, историю ее развития и полученные мировые результаты. Разобрать основные понятия и термины, положения и принципы, задачи, которые необходимо реализовать для реализации концепции. Научить студентов строить поток создания ценности производимого продукта и анализировать его с позиции имеющихся потерь, которые можно убрать целиком или постараться их сократить. Научить слушателей видеть потери, «которые повсюду». Систематизировать основные производственные и подготовительные процессы, которые протекают на авиационном производстве (снабженческие (закупки), транспортные, складские, ремонтные и другие). Для всех процессов необходимо уметь устанавливать и рассчитывать затратные критерии (временные, стоимостные, материальные (сырьевые), энергетические и др.). Для каждого затратного критерия процесса, протекающего на пред-приятии, необходимо уметь выделить факторы, которые определяют его численное значение. 3. Место дисциплины в структуре образовательной программы Дисциплина входит в вариативную часть "Блок 1" образовательной программы бакалавриата, реализуется на 4-м году обучения с трудоемкостью освоения - 2.0 Зет. 4. Взаимосвязь дисциплины с предшествующими и последующими дисциплинами учебного плана подготовки В конечном плане, обучаемый в итоге обучения должен научиться управлять затратами, расходуемыми на основные процессы подготовки производства. Для этого ему потребуется знать основы теории оптимизации, уметь ставить и решать оптимизационные задачи. В ходе обучения нужно, прежде всего, использовать такие оптимизационные задачи, с которыми обучаемые чаще всего будут сталкиваться на практике в будущей профессиональной деятельности. Преподавателю курса необходимо научить слушателей описывать математическую модель для решаемой задачи на основе устанавливаемой ими целевой функции и описываемых ограничений, а также научить методам решения оптимизационных задач с использованием современных информационных технологий. 5. Ожидаемые результаты освоения дисциплины В результате освоения дисциплины, у обучающихся должны быть сформированы следующие компетенции: ПК 16 - способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств, участвовать в разработке и внедрении оптимальных технологий изготовления машиностроительных изделий, выполнять мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки, средств диагностики, автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов для их реализации ПК 19 - способность осваивать и применять современные методы организации и управления машиностроительными производствами, выполнять работы по доводке и освоению технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, автоматизации, управления, контроля, диагностики в ходе подготовки производства новой продукции, оценке их инновационного потенциала, по определению соответствия выпускаемой продукции требованиям регламентирующей документации, по стандартизации, унификации технологических процессов, средств и систем технологического оснащения, диагностики, автоматизации и управления выпускаемой продукцией.