Рабочая программа и аннотация
- ОЧН_ЗО_21_WorkProgram.93032.2021.pdf - для просмотра файла необходимо авторизоваться
Методические рекомендации -
Мет.рек.(маг)2021 Пробл. совр. станкостроения.pdf
1. Цели и задачи изучения дисциплины (практики) Целью преподавания дисциплины является наделить студентов комплексом знаний о современных тенденциях развития как отечественного, так и мирового станкостроения, особенностях компоновочных решений, знаний о методиках проектирования основных узлов металлообрабатывающего оборудования в условиях новых достижений в областях приводной техники, материаловедения и электронных компонентов. Задачей дисциплины является привитие практических навыков, необходимых при расчете и конструирования механизмов, узлов станков и станочных комплексов в современных условиях. 2. Краткая характеристика учебной дисциплины (практики) Высокий уровень развития приводной техники и электронных компонентов в значительной мере изменили кинематическую структуру и компоновку современных металлорежущих станков. Так электронные преобразователи частоты обеспечили бесступенчатое регулирование скоростей, вытеснили механические передачи в приводах подач и существенно сократили их в приводах главного движения. Появление новых магнитных материалов позволили создать линейные двигатели, которыми заменяют традиционные винтовые пары. Для скоростной и высокоскоростной обработок применяют шпиндельные узлы с частотой вращения до 15 000…60 000 мин–1, в том числе сменные электрошпиндели. Повышается жесткость конструкций для крепления инструмента. Все большее внимание уделяется автоматизации проектирования, использованию пакетов прикладных программ, повышению жесткости как фактору, определяющему выбор размеров несущей системы и качества станка. Успешное освоение дисциплины позволит студентам разрабатывать конструкторско-технологическую документацию новых видов оборудования на современной элементной базе, а также позволит производить обоснованный выбор металлообрабатывающего оборудования при совершенствовании технологических процессов и модернизации машиностроительных производств 3. Место дисциплины (практики) в структуре образовательной программы Дисциплина (практика) входит в формируемую часть "Блок 1" образовательной программы магистратуры, реализуется на 2-м году обучения с трудоемкостью освоения - 4.0 Зет. 4. Взаимосвязь дисциплины (практики) с предшествующими и последующими дисциплинами учебного плана подготовки Знания, полученные при изучении данной дисциплины, могут быть использованы для изучения специальных дисциплин и при выполнении курсовых проектов, связанных с использованием и внедрением современного технологического оборудования в машиностроении при совершенствовании технологических процессов изготовления деталей машиностроительной отрасли , проектировании новых производств или их модернизации: «Практика по получению профессиональных умений и опыта профессиональной деятельности в том числе технологическая практика», «Современные проблемы инструментального обеспечения машиностроительных производств», «Научно-исследовательская работа», «Системы числового программного управления», «Практика для выполнения выпускной квалификационной работы», «Расчет и конструирование технологической оснастки», «Защита выпускной квалификационной работы, включая подготовку к защите и процедуру защиты».5. Ожидаемые результаты освоения дисциплины (практики) В результате освоения дисциплины (практики), у обучающихся должны быть сформированы следующие компетенции: ПК 1 - способность осваивать на практике и совершенствовать технологии, системы и средства машиностроительных производств, выполнять мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснасткиИД-1 пк-1Знать: Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям машиностроения высокой сложности, методы и способы контроля технических требований, предъявляемых к изготавливаемым деталям машиностроения высокой сложности, средства контроля технических требований, предъявляемых к изготавливаемым деталям машиностроения высокой сложности, принципы выбора технологических баз и схем базирования заготовок, типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, системы и методы проектирования технологических процессов, опыт передовых отечественных и зарубежных организаций в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции, технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, методика проектирования технологических процессов, методика проектирования технологических операций, принципы технологического группирования деталей, методика разработки групповых технологических процессов и операций, основное технологическое оборудование, используемое в технологических процессах изготовления деталей машиностроения высокой сложности, и принципы его работы, технологические факторы, влияющие на точность обработки поверхностей деталей машиностроения, принципы выбора технологического оборудования, принципы выбора технологической оснастки, типовые технологические режимы технологических операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, методика расчета технологических режимов технологических операций изготовления деталей, нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии на выполнение технологических операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, методика расчета норм времени, методика расчета экономической эффективности технологических процессов, основные требования к организации труда при проектировании технологических процессов, нормативно-технические и руководящие документы по оформлению технологической документации.ИД – 2 пк – 1Уметь: Определять тип производства на основе анализа программы выпуска деталей машиностроения высокой сложности, выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, выбирать схемы контроля технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения высокой сложности, определять возможности средств контроля технических требований, предъявляемых к деталям машиностроения высокой сложности, выбирать схемы базирования заготовок деталей машиностроения высокой сложности, выбирать схемы закрепления заготовок деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать силы закрепления заготовок деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей заготовок деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать маршрутные технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать операционные технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать типовые технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, разрабатывать групповые технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать погрешности обработки при выполнении операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать припуски на обработку поверхностей деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать промежуточные размеры, обеспечиваемые при обработке поверхностей деталей машиностроения высокой сложности, определять возможности технологического оборудования, определять возможности технологической оснастки, устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках с целью реализации разработанных технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам, используемым для реализации разработанных технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, устанавливать основные требования к специальной контрольно-измерительной оснастке, используемой для реализации разработанных технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать технологические режимы технологических операций изготовления деталей машиностроения высокой сложности, нормировать технологические операции изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии на технологические операции изготовления деталей машиностроения высокой сложности, рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов изготовления деталей машиностроения высокой сложности, оформлять технологическую документацию на разработанные технологические процессы изготовления деталей машиностроения высокой сложности, оценивать технологические процессы изготовления деталей машиностроения, разработанные специалистами более низкой квалификации.ИД-З пк-1Владеть: навыками совершенствования технологии, систем и средств машиностроительных производств, организовывать мероприятия по выбору и эффективному использованию материалов, оборудования, инструментов, технологической оснастки