Безразборная диагностика высокотехнологичных систем

Номер	259
Дата регистрации	20-04-2015
Количество просмотров	719
Участие в выставке НТР ВСГУТУ	нет
Наименование	Безразборная диагностика высокотехнологичных систем
Вид результата	Научно-исследовательская опытно-технологическая разработка (НИОТР)
Отношение к приоритетным направлениям и технологиям
Отношение к приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники в РФ	Транспортные и космические системы
Отношение к критическим технологиям РФ	Базовые и критические военные и промышленные технологии
Отношение к приоритетным научным направлениям ВСГУТУ	Исследование и разработка высокоэффективных процессов в машиностроении, транспорте и авиационных системах
Авторы (Ф.И.О., ученая степень и звание, должность, кафедра)	.
1	Мандаров Э.Б.
2	Никифоров С.О.
3	Бальжинимаев Т.В.
Описание	Важной составляющей повышения эффективности работы ремонтных служб, является внедрение современных технических средств, позволяющих перейти к обслуживанию оборудования по фактическому состоянию. Метод основан на том, что без разборки станка оценивается его техническое состояние, определяются отдельные узлы и детали, которые имеют дефекты, и поэтому ремонт производится целенаправленно, устраняя конкретные дефекты. Это обеспечивает стабильность работы производства, позволяет прогнозировать время безаварийной работы оборудования, заранее заказать необходимые комплектующие для проведения ремонта. Диагностика разделяется на три этапа: экспресс метод диагностики при помощи системы QC20-W Ballbar, проведение детального исследования каждой оси станка лазерным интерферометром XL-80 компании Renishaw и калибровка системы ЧПУ. Система QC20-W Ballbar (рисунок 1) позволяет определить неисправности станка по 17 параметрам. Среди них люфты по каждой координате, боковые люфты, рассогласование скорости приводов, неперпендикулярность осей, непараллельность по каждой оси. Результаты диагностики формируются в виде отчета, включающего графики, таблицы расшифровки и анализа неисправностей и рекомендации по их устранению. Лазерный интерферометр XL-80 (рисунок 2) позволяет произвести следующие измерения: 1. Линейные измерения (согласно ГОСТ 27843-2006. Испытания станков. Определение точности и повторяемости позиционирования осей с числовым программным управлением); 2. Угловые измерения (определение ошибок тангажа и рыскания); 3. Проверка прямолинейности (позволяет выявить изгиб или перекос направляющих станка или КИМ); 4. Динамические измерения (позволяет измерить зависимость ускорения и скорости от времени, обнаружить и проанализировать возникающие вибрации и состояние системы сервоуправления). Рисунок 2 - Компоненты оборудования лазерного интерферометра XL-80 Внедрение безразборных методов диагностики позволяет:  Проводить экспресс-анализ технического состояния станка;  Определять и при необходимости повышать технологическую точность станка;  Определять дефекты, в том числе скрытые, и устранять их на этапе возникновения;  Прогнозировать износ узлов и деталей станка;  Планировать сроки проведения ремонта, заказ комплектующих и запчастей для ремонта;  Планировать объем ремонтных работ;  Повысить качество ремонта;  Снизить стоимость ремонта;  Сократить сроки выполнения ремонтных работ;  Контролировать качество ремонта, выполненного сторонними организациями;  Планировать закупку нового оборудования;  Осуществлять входной контроль поставляемого оборудования для определения его соответствия заявленным техническим характеристикам;  Контролировать техническое состояние оборудования перед завершением срока действия гарантии;  Осуществить внедрение на предприятии системы обслуживания и ремонта станков по их фактическому техническому состоянию (взамен ППР);  Проводить аттестацию оборудования.
фотографии
Область применения
Промышленность	машиностроение и металлообработка
Главные преимущества
Научная новизна результата инновационной деятельности	 Определять и при необходимости повышать технологическую точность станка;  Определять дефекты, в том числе скрытые, и устранять их на этапе возникновения;  Прогнозировать износ узлов и деталей станка;  Планировать сроки проведения ремонта, заказ комплектующих и запчастей для ремонта;
Практическая значимость	 Осуществлять входной контроль поставляемого оборудования для определения его соответствия заявленным техническим характеристикам;  Контролировать техническое состояние оборудования перед завершением срока действия гарантии;  Осуществить внедрение на предприятии системы обслуживания и ремонта станков по их фактическому техническому состоянию (взамен ППР);  Проводить аттестацию оборудования.
Текущая стадия развития	НИР
Дополнительная информация	Технология опробована в результате выполнения хоз.договора с ОАО У-УППО
Ключевые слова, характеризующие деятельность	экспресс-анализ
Тип требующегося сотрудничества	Изменение существующих технологий (установок, процессов и т.п.) Техобслуживание Финансовые ресурсы
Тип искомого партнера	Предприятие Разработчики современных технологий
Предпочитаемые страны	Россия

По интересующей Вас информации обращайтесь в Инновационный центр ВСГУТУ.
Адрес: 670013, Республика Бурятия, г.Улан-Удэ, ул. Ключевская, д. 40В, строение 1, каб. 301
E-mail: vsgtu-innocenter@yandex.ru, Тел.: (3012)43-46-71, Факс: (3012)43-46-71
Контактные лица: Гергенов С.М.